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斗式提升机的安全操作准备和解决故障的方法有

发布者:太阳集团见好就收9728 来源:www.acalgarythatworks.com 日期:2019-03-29 09:51    人气:

大家可能没有听过斗式提升机,但是学建筑的朋友一定有所了解。斗式提升机是运输物料的一种机械设备。那么大家知道安全操作斗式提升机需要做哪些准备吗?如何解决故障呢?下面将由小编为大家详细介绍。以下关于“斗式提升机的安全操作准备和解决故障的方法有哪些”的介绍。


 

【安全操作斗式提升机需要做哪些准备】

 

有一些建筑之类的考试有时会提到斗式提升机。我们都知道,无论做什么事情,安全总是排在位的,关于斗式提升机的安全操作规程有哪些?

 

1.开车前应作好如下准备工作:

 

①检查入、出料口有无堵塞现象。

 

②检查减速机有无渗漏现象和润滑情况,润滑油在油标上下限位之间位置,润滑油量不足时要及时补充合适润滑油(减速机加注220#工业极压齿轮油)。

 

③检查头、尾链轮轴承及电机轴承是否润滑良好,必要时加注润滑脂(头、尾链轮轴承加注2#锂基脂,润滑周期为运转2个月加注一次;电机轴承加注亚米茄52#润滑脂,润滑周期为运转3个月加注一次)。

 

④检查液力偶合器有无渗漏现象和润滑情况,必要时加注润滑油(46#抗磨液压油)。

 

⑤检查防护装置及安全设施是否完好齐全,必须完整牢固。所有检修门和观察门必须关闭。夜间场地照明必须良好,否则不得开车。

 

⑥检查链板、轴销、料斗是否完好,料斗螺栓是否松动。

 

⑦检查各运转部位是否灵活,各联接部位及螺栓是否紧固,电机及电器控制设备是否安全可靠。

 

⑧检查设备内、外有无人员和障碍物,如有需通知离开和移除。

 

⑨开车前与上下岗位联系好,确认上、下道工序无人后,方可开车。

 

2.斗式提升机长期停用后起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。

 

3.斗式提升机必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,方可启动下道工序设备和喂入物料。

 

4.正常运转后,应注意经常检查以下各项内容(每小时1次)

 

①电动机温度是否正常。

 

②减速机温度是否正常,有无异常振动和声音。

 

③机体及各机件运行声音是否正常,有无异常振动。

 

④减速机、液力隅合器有无漏油现象。

 

⑤下部配重工作是否正常,配重块位置与地面间距离不可少于100mm。

 

⑥头、尾轴与壳体间有无漏料现象。

 

⑦各种安全防护设备是否可靠。

 

⑦应均匀喂料,严禁过载使用。

 

5.每班要对电机、减速机、头部机盖、尾部地坑积料进行清扫,确保散热和卫生良好。清扫物料时要注意躲闪开运转部位。

 

6.斗式提升机电机启动控制箱有高压电,电气人员检查作业时,必须保证切断系统电源。

 

7.斗式提升机在运行过程中突然停机,要对斗式提升机进行全面检查,清除故障后方可重新启动;没有查出停机原因时,不许直接启动斗式提升机。

 

8.斗式提升机在运转中发现下列情况时,应立即停车,查明原因,并予以排除。

 

①减速机、液力隅合器漏油严重,润滑油缺失。

 

②电机、减速机温度急剧升高。

 

③负荷突然超出正常值。

 

④机械响声异常。

 

⑤电动机或电器设备等出现异常。

 

9.正常情况下,严禁带料停机。

 

10.如因电源终断停车时,应使电动机恢复启动位置,以防恢复供电,由于启动控制器无动作而造成事故。

 

11.其他。

 

①喂料时禁止将铁锹伸入提升机内,防止发生设备和人身事故。

 

②斗式提升机的各楼层的地面和楼梯必须保证卫生干净,防止人员滑倒跌伤。

 

③检查提升机时,不许将身体任何部位伸入提升机内。

 

④进入地坑清料时要设监护人,同时保持地坑内照明充足。

 

⑤一切检修必须在断电、挂牌、监护状态下进行。

 

⑥检修提升机时,不许将脑袋探入提升机里,更不准进到提升机里去,如确实需要时,必须先采取可靠的安全措施,在有专人监护的情况下,方可操作。

 

⑦在检修或临时性检修时,斗内不准存料,防止反转伤人。

 

⑧在停车更换料斗或链条时,应单条更换,不准两条一齐换,以防发生危险。

 



 

【斗式提升机解决故障的方法具体有什么】

 

首先是物料回流过多,造成这个问题的原因可以归纳为两点,,从进料口子流入的物料流量骤然增加,造成卸料不及时引起的回流;

 

第二,后续的输送设备出现了故障不能正常工作,造成物料回流过多。针对以上两个问题,我们可以这样解决针对种原因引起的,我们可以控制进料口物料流入的速度,从而达到单位时间内物料进入量的稳定持续的目的;针对第二个原因造成的回流过多,我们可以先停止进料口进料,然后打开机座后排料门,先把底座内的余料进行清除,如果故障仍然存在,就需要对后续设备故障进行逐一排除了。

 

其次是物料堵塞,造成这个问题出现的原因有三点,分别是提升机未运行一分钟后再进料或者是单位时间内供料过多;皮带、链条、板链等牵引构件出现打滑、脱落或者发生故障。

 

针对以上两个问题,我们分别采取以下措施:严格按照我们的工程师为操作人员进行培训的内容进行开机进料,并对进料流量进行严格控制,严防物料流量骤增现象的发生;调节底座的张紧装置,调节皮带、链条、板链等牵引构件的松紧度,如果问题依旧存在就需要对传动装置进行故障排除了。

 

然后是斗式提升机机体内出现异常响动,造成这个问题的原因有很多,总结有以下几条内容,有金属等异物随着物料进入到箱体内;料斗的螺丝、U型扣等小零件脱落或者料斗偏移亦或是脱落造成;牵引料斗的传动皮带、链条、板链发生跑偏现象,造成传动构件、料斗与其他部位发生碰撞而发生异常响动;料斗与传动构件的连接螺旋出现松动或者造成脱落。

 

针对以上四点原因我们机械给出的相应解决办法是停止进料然后再停止关闭机器,对进入机器内部的异物进行清除,并清除仍未进入机器物料中的异物;停机检查,加固料斗上的螺丝,并把料斗进行归为正常;调节机座上的手轮,并对皮带、链条、板链进行归位;停机检查,对料斗与牵引构件之间的连接螺栓进行加固,如果出现脱落的现象要及时补上。

 



 

是提升动力消耗骤增,造成这个问题的原因主要有以下三点:轴承由于长时间使用,造成灰尘堆积,润滑没有之前良好,从而造成转动阻力增大;轴承出现损坏,造成阻力骤增;牵引构件张进度太紧造成的运行阻力增大。针对以上三点:我们机械工程师团队给出的解决方案是定期清理轴承积尘,并及时添加润滑油;对于损坏的轴承,需要及时更换新轴承;调节机座替一旁的张紧装置,调整到不能太紧也不能太松。

 

通过以上斗式提升机在使用过程中经常遇到的四个故障原因以及解决方法的分析,我们机械温馨提醒,操作人员在使用的过程中一定要严格按照我们的技术人员对操作人员培训的内容以及严格按照《斗式提升机操作使用说明书》进行操作,切忌使进料口物料流入的速度突然增加,养成定期对机器进行检修维护的规章制度,只有这样,才能保障您的生产的正常进行,提高生产效率,才能的机器的使用寿命,降低生产成本。

 

以上关于“安全操作斗式提升机需要做哪些准备”和“斗式提升机解决故障的方法具体有什么”的介绍,希望能让您了解“斗式提升机的安全操作准备和解决故障的方法有哪些”带来帮助。

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